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1、(1)看景色，想造型。要获得管道图，首先要确保它有几个视图来显示管道的形状和方向。然后分析视图之间的对应关系，大致想象一下管道的形状和走向。

(资料图片)

2、(2)查台词，找关系。在想象出管道的大致轮廓后，就可以通过直线对齐的方法找出各个视图之间的关系(即投影关系)，特别是累积、重叠和交叉管道之间的关系。

3、(3)在一起，思考整体。了解每个视图各部分的形状后，根据它们对应的投影关系进行组合和想象，形成对每个管道的完整认识。这样你就可以在脑海中完全想象出整个管道的三维形状和空间。

4、A——弯头波距；

5、c——进气口和插座之间的轴向间距；

6、E——管对管的直线度；

7、DN——管道和管道部件的标称尺寸；

8、D0——管道外径；

9、D01——弯曲折叠突起外径；

10、弯曲折叠凹槽的外径；

11、D03——弯头相邻折叠突起的外径；

12、Dmax——弯管段的最大测量外径；

13、Dmin——弯管部分的最小测量外径；

14、Hm——弯曲折叠高度；

15、L——直管弯头长度；

16、I——球形补偿器的球心距离；

17、L0——管道的有效长度；

18、P ——设计压力；

19、P——24小时加压速率；

20、P1——初始试验压力；

21、P2——测试最终压力；

22、PN——公称压力；

23、PT——试验压力；

24、S——套管和外壳扣环之间的安装残余收缩；

25、S0——补偿器最大行程；

26、T——管道元件的公称壁厚；

27、T0——室外最低设计温度

28、T1——安装补偿器时的环境温度；

29、T2——管道内介质的最高设计温度；

30、Tc——角焊缝有效厚度；

31、Td——直管的设计壁厚；

32、tmin——支管或鞍形钢筋的公称厚度的最小值；

33、Tr——加固环或鞍座加固的标称厚度；

34、Ts0——直管的公称厚度；

35、Tt0——支管的公称厚度；

36、T——设计温度；

37、Ttn——主管道的公称厚度；

38、U——弯曲圆度；

39、X——角焊缝焊脚尺寸；

40、Xmin——角焊缝最小焊脚尺寸；

41、3354管子切割端面倾斜偏差；

42、13354弯管段中心偏差；

43、23354弯管的平直度；

44、[]t ——试验温度下管道的许用应力；

45、[]t——设计温度下管道的许用应力；

本文到此结束，希望对大家有所帮助。

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